HTS-C-System
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MetricInch
Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (159)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(159)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(159)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(159)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(159)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(159)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(159)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(159)
- M Rostfreier Stahl (158)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(158)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(158)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(158)
- K Gusseisen (172)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(172)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(172)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(172)
- N Buntmetalle (123)
- N1Geschmiedetes Aluminium (123)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(123)
- N3Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt Si >12,2%(119)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (123)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (123)
- N6Kohlefaser- und Graphit-Verbundwerkstoffe, CFRP (123)
- N7MMCs (118)
- S Hochwarmfeste Legierungen (148)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(148)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(148)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(148)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(148)
- H Gehärtete Werkstoffe (31)
- H1Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(31)
- H2Gehärtete Werkstoffe 48-55 HRC(31)
- H3Gehärtete Werkstoffe 56-60 HRC(31)
- H4Gehärtete Werkstoffe >60 HRC(31)
Erste Wahl auswählen
- BR (21)
- CN (69)
- DE (69)
- GB (53)
- IN (29)
- SG (52)
- US (69)
Anwendungen
Anwendungen
Drilling (4)
Dreh-Durchmesser
Dreh-Durchmesser
- 0.1969 in(1)
- 0.2362 in(1)
- 0.315 in(1)
- 0.3937 in(1)
bis
Dreh-Durchmesser
Dreh-Durchmesser
- 5.0 mm(1)
- 6.0 mm(1)
- 8.0 mm(1)
- 10.0 mm(1)
bis
Schnittbedingungen des Werkstoffs
Schnittbedingungen des Werkstoffs
- K1 (47)
- K2 (53)
- K3 (48)
- M1 (58)
- M2 (64)
- M3 (62)
- N1 (19)
- N2 (19)
- N3 (19)
- N4 (17)
- N5 (25)
- N6 (15)
- N7 (15)
- P0 (49)
- P1 (66)
- P2 (66)
- P3 (66)
- P4 (69)
- P5 (66)
- P6 (66)
- S1 (46)
- S2 (46)
- S3 (46)
- S4 (46)
Schnittbedingung
Schnittbedingung
- Interrupted (50)
- Stable (124)
- Unstable (72)
Anschlussart
Anschlussart
- HTS-C Pilot Drill Shank (4)
Anzahl der Spannuten
Anzahl der Spannuten
- 2 (4)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
- 2.0 (76)
- 4.0 (113)
bis
Innere Kühlmittelzuführung
Innere Kühlmittelzuführung
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 1.2001 in(1)
- 1.4567 in(1)
- 1.752 in(1)
- 2.1457 in(1)
bis
Gesamtlänge [L]
Gesamtlänge [L]
- 30.5 mm(1)
- 37.0 mm(1)
- 44.5 mm(1)
- 54.5 mm(1)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.008 in(3)
- 0.012 in(1)
- 0.016 in(67)
- 0.024 in(4)
- 0.031 in(61)
- 0.039 in(17)
- 0.047 in(28)
- 0.063 in(5)
- 0.079 in(3)
bis
Eckenradius
Eckenradius
- 0.2 mm(3)
- 0.3 mm(1)
- 0.4 mm(67)
- 0.6 mm(4)
- 0.8 mm(61)
- 1.0 mm(17)
- 1.2 mm(28)
- 1.6 mm(5)
- 2.0 mm(3)
bis
Eckenfasen
Eckenfasen
- 0.0 mm(189)
bis
Eckenfasen
Eckenfasen
- 0.0 in(189)
bis
application
Beschichtung
Beschichtung
- Uncoated (4)
Minimale Schnitttiefe
Minimaler Vorschub
Minimaler Vorschub
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- AS3 (4)
- CS5 (1)
- KC7140 (20)
- KC720 (4)
- KC7215 (32)
- KCMS35 (8)
- KCPK10 (25)
- KCU25 (46)
- KCU40 (47)
- KM1 (6)
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- R (4)
Drill Type
Drill Type
- 81-06 Spot Drill (4)
Schlicht-Wendeschneidplatte
Schlicht-Wendeschneidplatte
- N (189)
Bohrbedingungen des Werkstoffs
Bohrbedingungen des Werkstoffs
- K1 (47)
- K2 (53)
- K3 (48)
- M1 (58)
- M2 (64)
- M3 (62)
- N1 (19)
- N2 (19)
- N3 (19)
- N4 (17)
- N5 (25)
- N6 (15)
- N7 (15)
- P0 (49)
- P1 (66)
- P2 (66)
- P3 (66)
- P4 (69)
- P5 (66)
- P6 (66)
- S1 (46)
- S2 (46)
- S3 (46)
- S4 (46)
frontEnd
Wendeschneidplatten-Form
Wendeschneidplatten-Form
- S-SQUARE 90 (189)
Spitzenwinkel
Spitzenwinkel
- 118.0 (4)
bis
insertGeometry
Form
Form
- S-SQUARE 90 (189)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
- 5.56 mm(6)
- 6.35 mm(27)
- 7.742 mm(1)
- 7.937 mm(16)
- 7.94 mm(24)
- 9.525 mm(44)
- 12.7 mm(42)
- 15.732 mm(20)
- 15.875 mm(9)
bis
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
- 0.2188 in(6)
- 0.25 in(27)
- 0.3048 in(1)
- 0.3125 in(40)
- 0.375 in(44)
- 0.5 in(42)
- 0.625 in(29)
bis
Schneidkantenlänge
Schneidkantenlänge
- 5.417 mm(6)
- 6.207 mm(10)
- 6.35 mm(17)
- 7.742 mm(1)
- 7.797 mm(15)
- 7.937 mm(25)
- 9.382 mm(20)
- 9.525 mm(24)
- 12.557 mm(14)
- 12.7 mm(37)
- 15.732 mm(20)
bis
Schneidkantenlänge
Schneidkantenlänge
- 0.213 in(6)
- 0.244 in(10)
- 0.25 in(17)
- 0.3048 in(1)
- 0.307 in(15)
- 0.3125 in(25)
- 0.3694 in(20)
- 0.375 in(24)
- 0.4944 in(14)
- 0.5 in(37)
- 0.619 in(20)
bis
Spanformstufe CBMD
Spanformstufe CBMD
- 20 (33)
- 21 (30)
- 22 (4)
- 31 (12)
- FP (27)
- HP (34)
- MD (37)
- MDT (3)
Schneidstoff
Schneidstoff
- H W (189)
Toleranzklasse
Toleranzklasse
- G (51)
- H (12)
- P (60)
backEnd
Aufnahmeart
Aufnahmeart
- CYLINDRICAL (4)
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 5.0 mm(1)
- 6.0 mm(1)
- 8.0 mm(1)
- 10.0 mm(1)
bis
Hinterer Durchmesser
Hinterer Durchmesser
- 0.1969 in(1)
- 0.2362 in(1)
- 0.315 in(1)
- 0.3937 in(1)
bis
other
Schneidrichtung
Schneidrichtung
- N (104)
- R (85)
Massives Wendeschneidplatten-Werkzeug
Massives Wendeschneidplatten-Werkzeug
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