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Material de la pieza de trabajo
Material de la pieza de trabajo
- P Acero (30)
- P0Aceros con bajo contenido de carbono, virutas largas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(30)
- P1Aceros con bajo contenido de carbono, virutas cortas C < 0,25 %; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(30)
- P2Aceros al carbono medios y altos C < 0,25 %; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(30)
- P3Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 850 N/mm^2 UTS(30)
- P4Aceros aleados y aceros para herramientas C > 0,25 %; entre 350 y 420 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 850 y 1400 N/mm^2 UTS(30)
- P5Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH <330 HB; <35 HRC; entre 600 y 900 N/mm^2 UTS(30)
- P6Aceros ferríticos, martensíticos e inoxidables PH de alta resistencia Entre 350 y 450 HB; entre 35 y 43 HRC; entre 900 y 2400 N/mm^2 UTS(30)
- M Acero inoxidable (29)
- M1Acero inoxidable austenítico Entre 130 y 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(29)
- M2Aceros inoxidables fundidos e inoxidables austeníticos de alta resistencia Entre 150 y 230 HB; <25 HRC; <600 N/mm^2 UTS(29)
- M3Acero inoxidable dúplex Entre 135 y 275 HB; <30 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(29)
- K Fundición (30)
- K1Fundición gris Entre 120 y 290 HB; <32 HRC; entre 125 y 500 N/mm^2 UTS(30)
- K2Fundiciones dúctiles y CGI de baja y media resistencia Entre 130 y 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(30)
- K3Fundición austenítica y dúctil de alta resistencia Entre 180 y 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(30)
- S Aleaciones de alta temperatura (29)
- S1Aleaciones basadas en hierro, resistentes al calor Entre 160 y 260 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 500 y 1200 N/mm^2 UTS(29)
- S2Aleaciones basadas en cobalto, resistentes al calor Entre 250 y 450 HB; entre 25 y 48 HRC; entre 1000 y 1450 N/mm^2 UTS(29)
- S3Aleaciones basadas en níquel, resistentes al calor Entre 160 y 450 HB; <48 HRC; entre 600 y 1700 N/mm^2 UTS(29)
- S4Titanio y aleaciones de titanio Entre 300 y 450 HB; entre 33 y 43 HRC; entre 900 y 1600 N/mm^2 UTS(29)
Aplicaciones
Aplicaciones
Blind & Cross Hole Finishing (29)
Blind Hole Finishing (29)
Through & Cross Hole Finishing (30)
Through Hole Finishing (30)
Diámetro del corte
Diámetro del corte
- 0.5512 in(1)
- 0.5906 in(1)
- 0.6299 in(1)
- 0.6693 in(1)
- 0.7087 in(1)
- 0.748 in(2)
- 0.7874 in(1)
- 0.8268 in(1)
- 0.8661 in(1)
- 0.9055 in(1)
- 0.9449 in(1)
- 0.9843 in(1)
- 1.0236 in(1)
- 1.063 in(1)
- 1.1024 in(1)
- 1.1417 in(1)
- 1.1811 in(1)
- 1.2205 in(1)
- 1.2598 in(1)
- 1.2992 in(1)
- 1.3386 in(1)
- 1.378 in(1)
- 1.4173 in(1)
- 1.4567 in(1)
- 1.4961 in(1)
- 1.5354 in(1)
- 1.5748 in(1)
- 1.6142 in(1)
- 1.6535 in(1)
a
Diámetro del corte
Diámetro del corte
- 14.0 mm(1)
- 15.0 mm(1)
- 16.0 mm(1)
- 17.0 mm(1)
- 18.0 mm(1)
- 19.0 mm(2)
- 20.0 mm(1)
- 21.0 mm(1)
- 22.0 mm(1)
- 23.0 mm(1)
- 24.0 mm(1)
- 25.0 mm(1)
- 26.0 mm(1)
- 27.0 mm(1)
- 28.0 mm(1)
- 29.0 mm(1)
- 30.0 mm(1)
- 31.0 mm(1)
- 32.0 mm(1)
- 33.0 mm(1)
- 34.0 mm(1)
- 35.0 mm(1)
- 36.0 mm(1)
- 37.0 mm(1)
- 38.0 mm(1)
- 39.0 mm(1)
- 40.0 mm(1)
- 41.0 mm(1)
- 42.0 mm(1)
a
Número de canales
Número de canales
- 6 (12)
- 8 (18)
application
Calidad de herramienta de corte
Calidad de herramienta de corte
- KCU05 (29)
- KT6215 (1)
Mano de hélice
Mano de hélice
- L (29)
- R (1)
Longitud de avance
Longitud de avance
- 0.043 in(1)
- 0.0433 in(29)
a
backEnd
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 11.5 mm(2)
- 13.5 mm(2)
- 15.5 mm(3)
- 17.5 mm(3)
- 20.0 mm(5)
- 25.0 mm(5)
- 30.0 mm(5)
- 35.0 mm(5)
a
Diámetro de extremo posterior
Diámetro de extremo posterior
- 0.453 in(2)
- 0.531 in(2)
- 0.61 in(2)
- 0.6102 in(1)
- 0.69 in(3)
- 0.787 in(5)
- 0.984 in(5)
- 1.181 in(5)
- 1.378 in(5)
a
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