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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (35)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(35)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(35)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(35)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(35)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(35)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(35)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(35)
- M Rostfreier Stahl (35)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(35)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(35)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(35)
- K Gusseisen (35)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(35)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(35)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(35)
- S Hochwarmfeste Legierungen (19)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(19)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(19)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(19)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(19)
- H Gehärtete Werkstoffe (16)
- H1Gehärtete Werkstoffe 44-48 HRC(16)
Anwendungen
Anwendungen
ID Thread Turning (35)
OD Thread Turning (10)
Gewindeart
Gewindeart
- BSPT (2)
- BSW (4)
- M (10)
- NPT (4)
- UN (15)
=
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
- 1.0 (6)
- 2.0 (29)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte MinWert eingebenbisSchneidkanten pro Wendeschneidplatte MaxSchneidkanten pro Wendeschneidplatte
application
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- KC610M (19)
- KC635M (16)
frontEnd
=
Schnittbreite
Schnittbreite
- 0.866 in(2)
- 0.889 in(2)
- 0.9 in(2)
- 0.909 in(3)
- 0.917 in(2)
- 0.9284 in(7)
- 0.938 in(2)
- 0.944 in(1)
- 0.9449 in(6)
- 0.945 in(2)
- 0.95 in(2)
- 0.957 in(2)
- 0.988 in(2)
Schnittbreite MinWert eingebenbisSchnittbreite MaxSchnittbreite
=
Schnittbreite
Schnittbreite
- 22.0 mm(2)
- 22.58 mm(2)
- 22.86 mm(2)
- 23.09 mm(3)
- 23.28 mm(2)
- 23.58 mm(7)
- 23.81 mm(2)
- 23.99 mm(1)
- 24.0 mm(8)
- 24.13 mm(2)
- 24.3 mm(2)
- 25.095 mm(2)
Schnittbreite MinWert eingebenbisSchnittbreite MaxSchnittbreite
=
Thread TPI
Thread TPI
- 8.0 (2)
- 9.0 (2)
- 10.0 (2)
- 11.0 (3)
- 11.5 (2)
- 12.0 (2)
- 14.0 (7)
- 16.0 (2)
- 18.0 (1)
- 20.0 (2)
Thread TPI MinWert eingebenbisThread TPI MaxThread TPI
=
Gewindesteigung
Gewindesteigung
- 1.0 mm(2)
- 1.5 mm(2)
- 2.0 mm(2)
- 2.5 mm(2)
- 3.0 mm(2)
Gewindesteigung MinWert eingebenbisGewindesteigung MaxGewindesteigung
=
Gewindesteigung
Gewindesteigung
- 1.0 in(2)
- 1.5 in(2)
- 2.0 in(2)
- 2.5 in(2)
- 3.0 in(2)
Gewindesteigung MinWert eingebenbisGewindesteigung MaxGewindesteigung
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