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Romicron Wendeschneidplatten
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Werkstoff des Werkstücks
Werkstoff des Werkstücks
- P Stahl (14)
- P0Kohlenstoffarme Stähle, langspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(14)
- P1Kohlenstoffarme Stähle, kurzspanend C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(14)
- P2Stähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(14)
- P3Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(14)
- P4Legierter Stahl/Werkzeugstahl C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(14)
- P5Ferritische, martensitische und Rostfreie PH-Stähle <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(14)
- P6Hochfeste ferritische, martensitische und PH-Edelstähle 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(14)
- M Rostfreier Stahl (20)
- M1Austenitischer, Rostfreier Stahl 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(20)
- M2Hochfeste austenitische, rostfreie Stähle und Edelstahlguss 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(20)
- M3Duplex-Edelstahl 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(20)
- K Gusseisen (6)
- K1Grauguss 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(6)
- K2GGV- und Sphäroguss mit niedriger bis mittlerer Festigkeit 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(6)
- K3Hochfestes und zwischenstufenvergütetes duktiles Gusseisen 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(6)
- N Buntmetalle (2)
- N1Geschmiedetes Aluminium (2)
- N2Aluminiumlegierungen mit geringem Siliziumgehalt und Magnesiumlegierungen Si <12,2 %(2)
- N4Kupfer-, Messing- und Zink-Basis mit einem Zerspanbarkeitsindex von 70 bis 100 (2)
- N5Nylon, Kunststoffe, Gummi, Phenole und Glasfaser (2)
- N7MMCs (2)
- S Hochwarmfeste Legierungen (16)
- S1Warmfeste Legierungen auf Eisenbasis 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(16)
- S2Warmfeste Legierungen auf Kobaltbasis 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(16)
- S3Warmfeste Legierungen auf Nickelbasis 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(16)
- S4Titan und Titanlegierungen 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(16)
- C Verbundwerkstoffe (CFRP) (2)
- C2CFRP / Aluminium CFRP / Nichteisen (2)
Erste Wahl auswählen
- IN (2)
Schnittbedingungen des Werkstoffs
Schnittbedingungen des Werkstoffs
- K-All (8)
- M-All (14)
- P-All (6)
- S-All (16)
Schnittbedingung
Schnittbedingung
- Heavily Interrupted Cut (6)
- Lightly Interrupted Cut (6)
- Smooth Cut (22)
- Varying Depth of Cut (8)
=
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte
- 2.0 (16)
- 4.0 (6)
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte MinWert eingebenbisSchneidkanten pro Wendeschneidplatte MaxSchneidkanten pro Wendeschneidplatte
cornerConfiguration
≈
Eckenradius
Eckenradius
- 0.008 in(5)
- 0.016 in(10)
- 0.031 in(7)
Eckenradius MinWert eingebenbisEckenradius MaxEckenradius
≈
Eckenradius
Eckenradius
- 0.2 mm(5)
- 0.4 mm(10)
- 0.8 mm(7)
Eckenradius MinWert eingebenbisEckenradius MaxEckenradius
application
Minimale Schnitttiefe
Minimale Schnitttiefe
Minimaler Vorschub
Minimaler Vorschub
Schneidstoffsorte
Schneidstoffsorte
- K313 (2)
- KC5010 (8)
- KC5025 (6)
- KT315 (6)
Bohrbedingungen des Werkstoffs
Bohrbedingungen des Werkstoffs
- K-All (8)
- M-All (14)
- P-All (6)
- S-All (16)
insertGeometry
=
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
- 5.55 mm(4)
- 6.35 mm(10)
- 9.525 mm(8)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinWert eingebenbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MaxWendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
=
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
- 0.219 in(4)
- 0.25 in(10)
- 0.375 in(8)
Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MinWert eingebenbisWendeschneidplatten-Größe (Inkreis) MaxWendeschneidplatten-Größe (Inkreis)
=
Schneidkantenlänge
Schneidkantenlänge
- 5.646 mm(4)
- 6.448 mm(6)
- 6.45 mm(4)
- 9.672 mm(8)
Schneidkantenlänge MinWert eingebenbisSchneidkantenlänge MaxSchneidkantenlänge
=
Schneidkantenlänge
Schneidkantenlänge
- 0.2223 in(4)
- 0.2539 in(10)
- 0.3808 in(8)
Schneidkantenlänge MinWert eingebenbisSchneidkantenlänge MaxSchneidkantenlänge
Schneidstoff
Schneidstoff
- H T (6)
- H W (16)
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